कम्पोजिट बेयरिङ भनेको के हो?

विभिन्न कम्पोनेन्टहरू (धातु, प्लास्टिक, ठोस स्नेहन सामग्री) मिलेर बनेका बियरिङहरूलाई कम्पोजिट बियरिङ भनिन्छ, जुन आफैंमा प्लेन बियरिङहरू हुन्, र कम्पोजिट बियरिङहरू, जसलाई बुशिङ, प्याड वा स्लिभ बियरिङहरू पनि भनिन्छ, सामान्यतया बेलनाकार हुन्छन् र तिनीहरूमा कुनै पनि चल्ने भागहरू हुँदैनन्।

 

मानक कन्फिगरेसनहरूमा रेडियल भारहरूको लागि बेलनाकार बियरिङहरू, रेडियल र हल्का अक्षीय भारहरूको लागि फ्ल्यान्ज बियरिङहरू, भारी अक्षीय भारहरूको लागि स्पेसरहरू र टर्न-ओभर ग्यास्केटहरू, र विभिन्न आकारहरूको स्लाइडिङ प्लेटहरू समावेश छन्। विशेष आकारहरू, सुविधाहरू (सम्प, प्वालहरू, खाचहरू, ट्याबहरू, आदि) र आकारहरू सहित अनुकूलन डिजाइनहरू पनि उपलब्ध छन्।

 

कम्पोजिट बेयरिङहरूस्लाइडिङ, घुमाउने, दोलन वा पारस्परिक गतिको लागि प्रयोग गरिन्छ। सादा अनुप्रयोगहरू सामान्यतया सादा बियरिङहरू, बेयरिङ गास्केटहरू, र वेयर प्लेटहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। स्लाइडिङ सतहहरू सामान्यतया समतल हुन्छन्, तर बेलनाकार पनि हुन सक्छन् र सधैं सीधा रेखामा सर्छन्, घुमाउने गतिमा होइन। रोटरी अनुप्रयोगहरूमा बेलनाकार अनुहारहरू र यात्राको एक वा दुई दिशाहरू समावेश हुन्छन्। दोलन र पारस्परिक गति अनुप्रयोगहरूमा दुवै दिशामा यात्रा गर्ने समतल वा बेलनाकार सतहहरू समावेश हुन्छन्।

 

कम्पोजिट बेयरिङको निर्माण सजिलो स्थापनाको लागि ठोस वा स्प्लिट बट (रेप गरिएको बेयरिङ) हुन सक्छ। बेयरिङलाई अनुप्रयोगसँग मिलाउनु महत्त्वपूर्ण छ। उच्च भारहरूको लागि बढेको सम्पर्क क्षेत्र र उच्च भार बोक्ने क्षमता भएका बेयरिङहरू आवश्यक पर्दछ। ठोस स्नेहक बेयरिङहरू लुब्रिकेटिङ तेल र ग्रीस लुब्रिकेटेड बेयरिङहरू भन्दा उच्च तापक्रममा सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको हो। उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूलाई तातो निर्माण र घर्षण कम गर्न विशेष स्नेहन उपायहरू आवश्यक पर्दछ।

 

कम्पोजिट बेयरिङहरूविभिन्न संरचनाहरूमा निर्मित हुन्छन्। उत्पादनको छनोट सञ्चालन अवस्था र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

 

कम घर्षण असर गर्ने सामग्रीका प्रकारहरू

 

धातु कम्पोजिट बियरिङहरूमा धातुको ब्याकिङ (सामान्यतया स्टील वा तामा) हुन्छ जसमा छिद्रपूर्ण तामाको इन्टरलेयर सिंटर गरिएको हुन्छ, PTFE र additives ले भरिएको हुन्छ जसले घर्षण-विरोधी र उच्च पहिरन बियरिङ गुणहरू भएको चलिरहेको सतह प्राप्त गर्दछ। यी बियरिङहरू सुख्खा वा बाह्य रूपमा लुब्रिकेटेड रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ।

 

कम्पोजिट बियरिङहरू इन्जिनियरिङ प्लास्टिकबाट पनि बनाउन सकिन्छ, जसमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र कम घर्षण गुणहरू हुन्छन्, र सुख्खा घर्षण र स्नेहन सञ्चालन अवस्थाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। इन्जेक्शन मोल्डेड, जुन लगभग कुनै पनि आकारमा डिजाइन गर्न सकिन्छ र सुदृढीकरण फाइबर र ठोस स्नेहकहरूसँग मिसाइएका विभिन्न रेजिनहरूबाट बनाइन्छ। यी बियरिङहरूमा उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, घर्षणको कम गुणांक र राम्रो थर्मल चालकता छ।

 

फाइबर-प्रबलित कम्पोजिट बियरिङहरू कम्पोजिट बियरिङहरूको अर्को रूप हो, जुन फिलामेन्ट-घाउ, फाइबरग्लास-इम्प्रेग्नेटेड, इपोक्सी पहिरन-प्रतिरोधी कम-घर्षण बियरिङ लाइनिङहरू र विभिन्न ब्याकिङहरू मिलेर बनेको हुन्छ। यो निर्माणले बियरिङलाई उच्च स्थिर र गतिशील भारहरू सामना गर्न अनुमति दिन्छ, र सामग्रीको अन्तर्निहित जडताले यसलाई संक्षारक वातावरणमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।

 

मोनोमेटल, बाइमेटल, र सिन्टर्ड कपर कम्पोजिट बियरिङहरू जमिन र पानीमुनि औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो, जहाँ तिनीहरू उच्च भारमा बिस्तारै सर्छन्। लुब्रिकेन्ट-इम्प्रेग्नेटेड ठोस तामा बियरिङहरूले उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा मर्मत-रहित प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जबकि मोनो- र बाइमेटल-आधारित बियरिङहरू स्नेहन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो।

 

बीचको भिन्नताकम्पोजिट बेयरिङहरूररोलिङ र सुई रोलर बियरिङहरू

 

कम्पोजिट र रोलिङ बियरिङहरू बीच महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्, त्यसैले तिनीहरू आदानप्रदान गर्न सकिँदैनन्।

 

१. रोलिङ बियरिङहरू, तिनीहरूको जटिल बहु-घटक डिजाइन, सटीक संरचना र सटीक स्थापनाको कारणले गर्दा, प्रायः कम्पोजिट बियरिङहरू भन्दा धेरै महँगो हुन्छन्।

२. रोलिङ बियरिङहरू सटीक शाफ्ट स्थिति र/वा धेरै कम घर्षण आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्।

३. कम्पोजिट बियरिङहरू, तिनीहरूको ठूलो सम्पर्क क्षेत्र र अनुकूलन क्षमताको कारणले गर्दा, उच्च प्रभाव भारहरू र छेउमा केन्द्रित भारहरूको लागि उच्च भार वहन क्षमता र प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छन्।

४. अन्तमा केन्द्रित भारको प्रभाव कम गर्न कम्पोजिट बियरिङहरूले केही रोलिङ बियरिङहरू भन्दा राम्रोसँग गलत अलाइनमेन्टको क्षतिपूर्ति दिन्छन्।

५. कम्पोजिट बेयरिङले अल्ट्रा-थिन सिंगल-पीस डिजाइन अपनाउँछ, जसले शेलको आकार घटाउन सक्छ, ठाउँ र तौल धेरै हदसम्म बचत गर्न सक्छ।

६. कम्पोजिट बेयरिङमा पारस्परिक गतिको लागि बलियो प्रतिरोध हुन्छ, जसले बेयरिङको आयु लम्ब्याउन सक्छ।

७. उच्च गति र धेरै कम भारमा चल्दा रोलिङ एलिमेन्टहरू स्लाइडिङको कारणले हुने पहिरनबाट कम्पोजिट बेयरिङलाई क्षति हुने छैन, र उत्कृष्ट ड्याम्पिङ प्रदर्शन छ।

८. रोलिङ बियरिङहरूको तुलनामा, कम्पोजिट बियरिङहरूमा भित्र कुनै चल्ने भागहरू हुँदैनन्, त्यसैले तिनीहरू शान्त रूपमा चल्छन् र राम्रोसँग लुब्रिकेट गरिएको प्रणाली अन्तर्गत गतिमा लगभग कुनै सीमा हुँदैन।

९. कम्पोजिट बियरिङहरूको स्थापना सरल छ, केवल मेसिनिङ शेल आवश्यक छ, र यसले रोलिङ बियरिङहरूको तुलनामा सामानहरूलाई कमै क्षति पुर्‍याउँछ।

१०. मानक रोलिङ बियरिङहरूको तुलनामा, गैर-धातु कम्पोजिट बियरिङहरूमा बलियो जंग प्रतिरोध हुन्छ।

११. मर्मतसम्भारको क्रममा अतिरिक्त लुब्रिकेन्ट प्रणाली, लुब्रिकेन्ट र उपकरण डाउनटाइमको लागत बिना कम्पोजिट बेयरिङलाई सुख्खा रूपमा चलाउन सकिन्छ।

१२. कम्पोजिट बेयरिङलाई उच्च तापक्रम र प्रदूषकहरूको अवस्थामा सुख्खा रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ।