कम्पोजिट असर भनेको के हो

बिभिन्न कम्पोनेन्टहरू (धातुहरू, प्लास्टिकहरू, ठोस स्नेहन सामग्रीहरू) मिलेर बनेका बियरिङहरूलाई कम्पोजिट बियरिङहरू भनिन्छ, जुन आफैंमा सादा बियरिङहरू हुन्, र कम्पोजिट बियरिङहरू, जसलाई बुशिङ, प्याड वा स्लिभ बियरिङहरू पनि भनिन्छ, सामान्यतया बेलनाकार हुन्छन् र यसमा कुनै चल्ने भागहरू हुँदैनन्।

 

मानक कन्फिगरेसनहरूमा रेडियल लोडहरूको लागि बेलनाकार बियरिङहरू, रेडियल र हल्का अक्षीय भारहरूको लागि फ्ल्यान्ज बियरिङहरू, स्पेसरहरू र भारी अक्षीय भारहरूको लागि टर्न-ओभर गास्केटहरू, र विभिन्न आकारका स्लाइडिङ प्लेटहरू समावेश छन्। विशेष आकारहरू, सुविधाहरू (सम्प, प्वालहरू, नचहरू, ट्याबहरू, आदि) र आकारहरू सहित अनुकूलन डिजाइनहरू पनि उपलब्ध छन्।

 

कम्पोजिट बियरिंग्सस्लाइडिङ, घुमाउने, दोलन वा पारस्परिक गतिको लागि प्रयोग गरिन्छ। सादा एप्लिकेसनहरू सामान्यतया सादा बेयरिङहरू, बेयरिङ गास्केटहरू, र पहिरन प्लेटहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। स्लाइडिङ सतहहरू सामान्यतया समतल हुन्छन्, तर बेलनाकार पनि हुन सक्छन् र सधैं एक सीधा रेखामा सार्न सक्छन्, घुमाउने गति होइन। रोटरी अनुप्रयोगहरूले बेलनाकार अनुहारहरू र यात्राको एक वा दुई दिशाहरू समावेश गर्दछ। दोलन र पारस्परिक गति अनुप्रयोगहरूले दुवै दिशामा यात्रा गर्ने समतल वा बेलनाकार सतहहरू समावेश गर्दछ।

 

कम्पोजिट बियरिङ निर्माण ठोस वा सजिलै स्थापनाको लागि विभाजित बट (रेप गरिएको असर) हुन सक्छ। एप्लिकेसनमा असर मिलाउनु महत्त्वपूर्ण छ। उच्च भारहरूलाई बढ्दो सम्पर्क क्षेत्र र उच्च भार बोक्ने क्षमताको साथ बियरिङ चाहिन्छ। ठोस स्नेहक बियरिङहरू स्नेहन तेल र ग्रीस लुब्रिकेटेड बियरिङहरू भन्दा उच्च तापमानमा सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको छ। उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूलाई गर्मी निर्माण र घर्षण कम गर्न विशेष स्नेहन उपायहरू चाहिन्छ।

 

कम्पोजिट बियरिंग्सविभिन्न संरचनाहरु मा निर्मित छन्। उत्पादन को छनोट अपरेटिंग अवस्था र प्रदर्शन आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ।

 

कम घर्षण असर सामग्री को प्रकार

 

मेटल कम्पोजिट बियरिङहरूमा धातुको ब्याकिङ (सामान्यतया स्टिल वा तामा) हुन्छ जसमा झरझरा तामाको इन्टरलेयरलाई सिन्टर गरिएको हुन्छ, PTFE र एडिटिभ्सले एन्टी-फ्रिकसन र उच्च पहिरन असर गर्ने गुणहरूको साथ चलिरहेको सतह प्राप्त गर्नको लागि गर्भाधान गरिएको हुन्छ। यी बियरिङहरू सुक्खा वा बाह्य रूपमा लुब्रिकेटेड सञ्चालन गर्न सकिन्छ।

 

कम्पोजिट बियरिङहरू इन्जिनियरिङ प्लास्टिकबाट पनि बन्न सकिन्छ, जसमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र कम घर्षण गुणहरू छन्, र व्यापक रूपमा सुख्खा घर्षण र स्नेहन सञ्चालन अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको, जुन लगभग कुनै पनि आकारमा डिजाइन गर्न सकिन्छ र प्रबलित फाइबर र ठोस स्नेहकहरूसँग मिश्रित विभिन्न प्रकारका रेजिनहरूबाट बनाइन्छ। यी बियरिङहरूमा उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, कम घर्षण गुणांक र राम्रो थर्मल चालकता छ।

 

फाइबर-प्रबलित कम्पोजिट बियरिङहरू कम्पोजिट बियरिङहरूको अर्को रूप हो, जुन फिलामेन्ट-घाउ, फाइबरग्लास-इम्प्रेग्नेटेड, इपोक्सी पहिरन-प्रतिरोधी कम-घर्षण असर लिनिंगहरू र विभिन्न ब्याकिङहरू मिलेर बनेको हुन्छ। यस निर्माणले असरलाई उच्च स्थिर र गतिशील भारहरू सामना गर्न अनुमति दिन्छ, र सामग्रीको अन्तर्निहित जडताले यसलाई संक्षारक वातावरणमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।

 

मोनोमेटल, बिमेटल, र सिंटर गरिएको तामा कम्पोजिट बियरिङहरू भूमि र पानीमुनि औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो, जहाँ तिनीहरू उच्च भार अन्तर्गत बिस्तारै सर्छन्। स्नेहक-गर्भित ठोस तामा बियरिङहरूले उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा मर्मत-मुक्त प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जबकि मोनो- र बिमेटल-आधारित बियरिङहरू स्नेहन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएका छन्।

 

बीचको भिन्नतामिश्रित बियरिंग्सररोलिङ र सुई रोलर बियरिंग्स

 

कम्पोजिट र रोलिङ बियरिङहरू बीच महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्, त्यसैले तिनीहरू विनिमेय छैनन्।

 

1. रोलिङ बियरिङहरू, तिनीहरूको जटिल बहु-घटक डिजाइन, सटीक संरचना र सटीक स्थापनाको कारण, प्राय: कम्पोजिट बियरिङहरू भन्दा धेरै महँगो हुन्छ।

2. रोलिङ बियरिङहरू सटीक शाफ्ट स्थिति र/वा धेरै कम घर्षण चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि अधिक उपयुक्त छन्।

3. कम्पोजिट बियरिङहरू, तिनीहरूको ठूलो सम्पर्क क्षेत्र र अनुकूलनताको कारणले, उच्च भार वहन क्षमता र उच्च प्रभाव भारहरू र छेउमा केन्द्रित भारहरूको प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ।

4. कम्पोजिट बियरिङहरूले अन्तमा केन्द्रित भारको प्रभावलाई कम गर्न केही रोलिङ बियरिङहरू भन्दा राम्रोसँग गलत अलाइनमेन्टको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छ।

5. कम्पोजिट बियरिङले अति पातलो एकल-टुक्रा डिजाइन अपनाउछ, जसले शेलको साइज घटाउन सक्छ, ठाउँ र तौल धेरै हदसम्म बचत गर्न सक्छ।

6. कम्पोजिट बियरिङमा पारस्परिक गतिको लागि बलियो प्रतिरोध छ, जसले असरको आयु लम्ब्याउन सक्छ।

7. कम्पोजिट बियरिङ उच्च गति र धेरै कम लोडमा दौडँदा रोलिङ तत्वहरूको स्लाइडिङको कारणले गर्दा हुने पहिरनबाट क्षति हुने छैन, र उत्कृष्ट डम्पिङ प्रदर्शन छ।

8. रोलिङ बियरिङको तुलनामा, कम्पोजिट बियरिङको भित्र कुनै पनि भागहरू छैनन्, त्यसैले तिनीहरू अधिक शान्त रूपमा चल्छन् र राम्रोसँग लुब्रिकेट गरिएको प्रणाली अन्तर्गत गतिमा लगभग कुनै सीमा हुँदैन।

9. कम्पोजिट बियरिङको स्थापना सरल छ, केवल मेसिनिङ शेल आवश्यक छ, र यसले रोलिङ बियरिङको तुलनामा सामानहरूमा क्षति पुर्‍याउँछ।

10. मानक रोलिङ बियरिङको तुलनामा, गैर-धातु कम्पोजिट बियरिङहरूमा बलियो जंग प्रतिरोध छ।

11. कम्पोजिट बियरिङलाई मर्मतको क्रममा अतिरिक्त लुब्रिकेन्ट प्रणाली, लुब्रिकेन्ट र उपकरण डाउनटाइमको लागत बिना नै सुक्खा चलाउन सकिन्छ।

12. कम्पोजिट बियरिङ उच्च तापक्रम र प्रदूषकहरूको अवस्थामा सुक्खा सञ्चालन गर्न सकिन्छ।