रोलिङ बेयरिङ प्रकार छनौट गर्दा धेरै कारकहरू हुन्छन्

मेकानिकल उपकरणको मुख्य घटकको रूपमा बेयरिङले सञ्चालनको प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, त्यसैले हामी रोलिङ बेयरिङ प्रकारको छनोटको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण बिन्दु हो,CWL बेयरिङरोलिङ बेयरिङको प्रकार छनौट गर्दा हामी कसरी सबैभन्दा उपयुक्त प्रकारको बेयरिङ सही रूपमा फेला पार्न सक्छौं भनेर बताउनेछौं, यी तत्वहरू मार्फत रोलिङ बेयरिङको प्रकार छनौट गर्न।

 

सही प्रकार छनौट गर्नरोलिङ बेयरिङ, यी प्रमुख कारकहरू हेर्नुहोस्:

१. लोड अवस्थाहरू

बेयरिङमा रहेको भारको आकार, दिशा र प्रकृति बेयरिङ प्रकार चयन गर्ने मुख्य आधार हुन्। यदि भार सानो र स्थिर छ भने, बल बेयरिङहरू वैकल्पिक हुन्छन्; जब भार ठूलो हुन्छ र प्रभाव हुन्छ, रोलर बेयरिङहरू छनौट गर्न सल्लाह दिइन्छ; यदि बेयरिङ केवल रेडियल लोडको अधीनमा छ भने, रेडियल सम्पर्क बल बेयरिङ वा बेलनाकार रोलर बेयरिङ छनौट गर्नुहोस्; जब अक्षीय भार मात्र प्राप्त हुन्छ, थ्रस्ट बेयरिङ चयन गर्नुपर्छ; जब बेयरिङ रेडियल र अक्षीय भार दुवैको अधीनमा हुन्छ, कोणीय सम्पर्क बेयरिङहरू चयन गरिन्छ। अक्षीय भार जति ठूलो हुन्छ, सम्पर्क कोण त्यति नै ठूलो चयन गर्नुपर्छ, र आवश्यक भएमा, रेडियल बेयरिङ र थ्रस्ट बेयरिङको संयोजन पनि चयन गर्न सकिन्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि थ्रस्ट बेयरिङहरूले रेडियल भारहरू सामना गर्न सक्दैनन्, र बेलनाकार रोलर बेयरिङहरूले अक्षीय भारहरू सामना गर्न सक्दैनन्।

 

२. बेयरिङको गति

यदि बेयरिङको आकार र शुद्धता समान छ भने, बल बेयरिङको अन्तिम गति रोलर बेयरिङ भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले जब गति बढी हुन्छ र घुमाउने शुद्धता बढी हुनु आवश्यक हुन्छ, बल बेयरिङ चयन गर्नुपर्छ।

 

थ्रस्ट बेयरिङहरूकम सीमित गतिहरू छन्। जब काम गर्ने गति उच्च हुन्छ र अक्षीय भार ठूलो हुँदैन, कोणीय सम्पर्क बल बेयरिंगहरू वा गहिरो खाडल बल बेयरिंगहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च-गति घुम्ने बेयरिंगहरूको लागि, बाहिरी रिंग रेसवेमा रोलिङ तत्वहरू द्वारा प्रयोग गरिएको केन्द्रापसारक बल कम गर्न, सानो बाहिरी व्यास र रोलिङ तत्व व्यास भएका बेयरिंगहरू छनौट गर्न सल्लाह दिइन्छ। सामान्यतया, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि बेयरिंगले सीमा गति भन्दा कम काम गर्दछ। यदि काम गर्ने गतिले बेयरिंगको सीमा गति भन्दा बढी छ भने, बेयरिंगको सहनशीलता स्तर बढाएर र यसको रेडियल क्लियरेन्स उचित रूपमा बढाएर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

 

३. स्व-पङ्क्तिबद्ध प्रदर्शन

बेयरिङको भित्री र बाहिरी घण्टीको अक्ष बीचको अफसेट कोणलाई सीमा मान भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ, अन्यथा बेयरिङको अतिरिक्त भार बढ्नेछ र यसको सेवा जीवन घट्नेछ। कमजोर कठोरता वा कमजोर स्थापना शुद्धता भएको शाफ्ट प्रणालीको लागि, बेयरिङको भित्री र बाहिरी घण्टीको अक्ष बीचको विचलन कोण ठूलो हुन्छ, र स्व-पङ्क्तिबद्ध बेयरिङ छनौट गर्नु उचित हुन्छ। जस्तैस्व-पङ्क्तिबद्ध बल बेयरिङहरू(कक्षा १), स्व-पङ्क्तिबद्ध रोलर बियरिङहरू (कक्षा २), आदि।

 

४. अनुमतियोग्य ठाउँ

जब अक्षीय आकार सीमित हुन्छ, साँघुरो वा अतिरिक्त-साँघुरो बियरिङहरू छनौट गर्न सल्लाह दिइन्छ। जब रेडियल आकार सीमित हुन्छ, साना रोलिङ तत्वहरू भएको बियरिङ छनौट गर्न सल्लाह दिइन्छ। यदि रेडियल आकार सानो छ र रेडियल भार ठूलो छ भने,सुई रोलर बियरिङहरूचयन गर्न सकिन्छ।

 

५. विधानसभा र समायोजन प्रदर्शन

भित्री र बाहिरी घेराहरूटेपर्ड रोलर बेयरिङहरू(कक्षा ३) रबेलनाकार रोलर बेयरिङहरू(कक्षा N) लाई अलग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यसलाई भेला गर्न र छुट्याउन सजिलो हुन्छ।

 

६. अर्थतन्त्र

प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अवस्थामा, कम लागतको बेयरिङ सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ। सामान्यतया, बल बेयरिङको मूल्य रोलर बेयरिङको भन्दा कम हुन्छ। बेयरिङको शुद्धता वर्ग जति उच्च हुन्छ, यसको मूल्य त्यति नै उच्च हुन्छ।

यदि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् भने, साधारण परिशुद्धता बियरिङहरू सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ, र घुमाउने शुद्धताको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुँदा मात्र, उच्च परिशुद्धता बियरिङहरू चयन गर्नुपर्छ।

 

रोलिङ बेयरिङ पनि अपेक्षाकृत सटीक मेकानिकल तत्व हो, यसको रोलिङ बेयरिङ प्रकारहरू पनि धेरै छन्, अनुप्रयोगहरूको दायरा पनि अपेक्षाकृत फराकिलो छ, तर हामी विशिष्ट अवस्था र आवश्यकताहरू अनुसार सबैभन्दा उपयुक्त रोलिङ बेयरिङ छनौट गर्न सक्छौं, ताकि मेकानिकल उपकरणको निर्माण कार्यसम्पादनलाई अझ राम्रोसँग सुधार गर्न सकियोस्।

 

यदि तपाईं बेयरिङ सम्बन्धी थप जानकारी जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com