समाचार

तपाईंको स्लिउङ रिङ बियरिङको आयु कसरी बढाउने

 

ठूला व्यास (जस्तै, ८″ देखि १०′) बियरिङहरूको लागि समयपूर्व विफलता एक सामान्य नियति हो जहाँ हेभी-ड्युटी अनुप्रयोगहरूमा घुमाइ बारम्बार हुन्छ। क्रेन, उत्खननकर्ता र टनेल बोरिङ मेसिन जस्ता ठूला घुमाउने उपकरणहरूमा, aस्लिउङ रिङ बेयरिङथ्रस्ट, रेडियल र टिल्टिङ मोमेन्ट लोडिङको विविध संयोजनलाई समेट्ने जटिल लोड स्पेक्ट्रमलाई एकैसाथ ह्यान्डल गर्नुपर्छ।

 

सौभाग्यवश, यी अनुकूलित-इन्जिनियर गरिएका बियरिङहरूमा तपाईंको लगानी सुरक्षित गर्ने एउटा सजिलो तरिका छ। यसलाई नियमित मर्मतसम्भार भनिन्छ, र यसले ९६% लाई रोक्न सक्छस्लिउङ रिङ बेयरिङअसफलताहरू। बेयरिङको आयु अधिकतम बनाउन, यी चार सुझावहरू पालना गर्नुहोस् - रेसवे र गियर लुब्रिकेशन, बोल्टहरूमा टर्क जाँच, र सिल निरीक्षण - र सम्भावित बेयरिङ समस्याहरूको चार चेतावनी संकेतहरूको लागि सतर्क रहनुहोस्।

बेयरिङ लुब्रिकेसन

बियरिङलाई नियमित अन्तरालमा भारी-कर्तव्य, अत्यधिक-दबाव ग्रीसले लुब्रिकेट गर्नुपर्छ। अपरेटरको म्यानुअलमा सिफारिस गरिएको अन्तरालमा बियरिङको परिधि वरिपरि फिटिंगहरूमा उदार शट लगाउनुहोस्।

 

लामो समयसम्म ग्रीस सुक्ने गर्छ, जसले गर्दा बेयरिङ भित्र कन्डेन्सेसन बन्न सक्छ। उपकरण निष्क्रिय अवस्थामा पनि कम्तिमा हरेक छ महिनामा ग्रीस हालेर तपाईं यसबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

 

गियर लुब्रिकेसन

धेरैजसो ठूला बियरिङहरूमा गियर दाँतहरू हुन्छन् जसलाई स्नेहन आवश्यक पर्दछ, र ती आवश्यकताहरू बियरिङको लागि भन्दा फरक हुन्छन्। दाँतको मेसिङ कार्यले लुब्रिकेन्ट निचोड्ने प्रवृत्ति भएकोले, ढिलो घुम्ने वा बीचमा घुम्ने उपकरणहरूमा गियरहरू प्रत्येक आठ घण्टामा लुब्रिकेट गर्नुपर्छ, र धेरै पटक द्रुत वा निरन्तर घुम्ने उपकरणहरूमा। गियर र पिनियन बीचको जालको बिन्दुमा थोरै मात्रामा ग्रीस हाल्नुपर्छ।

 

सिलहरू

बेयरिङमा रहेका सिलहरू अक्षुण्ण छन् भनी सुनिश्चित गर्न समय-समयमा दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुपर्छ। धेरै मानिसहरूले सिलहरूको महत्त्वलाई बेवास्ता गर्छन्, तर तिनीहरूले बेयरिङ रेसवे प्रदूषण रोक्नमा धेरै मद्दत गर्छन्।

 

बोल्टहरू

बोल्टहरूमा टर्क जाँच कुनै पनि नियमित मर्मत प्रक्रियाको हिस्सा हुनुपर्छ। यी जाँचहरूको आवृत्ति सेवाको गम्भीरतामा निर्भर गर्दछ। कम्पन र झट्काले बोल्टहरू खुकुलो पार्ने गर्छ, तर आवधिक टर्क जाँच र कसले उचित प्रीलोड स्तर कायम राख्न मद्दत गर्नेछ।

 

माउन्टिङ बोल्टहरूलाई उचित स्तरमा टर्क गर्नुपर्छ र उचित प्रि-टेन्सन सुनिश्चित गर्न समय-समयमा जाँच गर्नुपर्छ। अनुचित रूपमा प्रि-टेन्सन गरिएका बोल्टहरू असफल हुन सक्छन्, जसले गर्दा उपकरणमा क्षति पुग्न सक्छ र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, कामदारहरूलाई चोटपटक लाग्न सक्छ।

 

बियरिङमा प्ले वा क्लियरेन्सले प्रायः रेसवे जीर्ण भएको जनाउँछ। नयाँअसरमाउन्टिङ संरचनामा थोरै बाहिरको समतलताको क्षतिपूर्ति दिनको लागि निश्चित मात्रामा क्लियरेन्सको साथ भेला गरिन्छ। वेयरले यो क्लियरेन्सलाई नाटकीय रूपमा बढाउन सक्छ। बूम भएको मेसिनरीमा, बूमको लम्बाइमा बढाइएको फ्री प्लेले यसलाई लोड अन्तर्गत अगाडि पछाडि हल्लाउन अनुमति दिन्छ, विस्तारित बूममा 'कठोरता' कम गर्दछ। बूम लोड हुँदा संरचना कति झुक्छ भनेर मापन गर्ने डायल सूचकको साथ बेयरिङ क्लियरेन्स जाँच गर्नुहोस्।

 

बेयरिङबाट ग्राइन्डिङ, पपिङ वा क्लिकिङ आवाजहरूको अर्थ सामान्यतया रेसवेमा अपर्याप्त स्नेहन र/वा अत्यधिक झरना, वा खुकुलो बोल्ट हुन सक्छ। पहिले उल्लेख गरिएझैं, बेयरिङलाई ग्रीस गर्नु र लुब्रिकेन्ट पर्ज गर्नु धातुका कणहरू जाँच गर्ने राम्रो तरिका हो।

 

कम लगाउनु भनेको कम खर्च हो

बेयरिङ बिग्रने लक्षणहरूको निगरानी गरेर र नियमित निवारक मर्मतसम्भार गरेर, तपाईंले बेयरिङ समयभन्दा पहिले नै बिग्रने सम्भावनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्नुहुन्छ। यसले गर्दा खर्च कम हुन्छ किनभने यसले उपकरणहरूलाई उत्पादक रूपमा काम गरिरहन्छ, महँगो डाउनटाइम र मर्मत गर्ने ब्रेकडाउनबाट बच्न सक्छ।

 

बेयरिङको आयु लामो हुनुको अर्थ, अवश्य पनि, बेयरिङहरू कम पटक बदल्न सकिन्छ, जसले गर्दा बजेट अझ बढ्छ। र जब प्रतिस्थापनको समय आउँछ, नयाँ किन्नुको सट्टा आफ्नो पुरानो बेयरिङहरू पुन: निर्माण गर्ने विचार गर्नुहोस्। राम्रोसँग मर्मत गरिएका बेयरिङहरू सामान्यतया नयाँ प्रतिस्थापनको आधा भन्दा कम लागतमा मर्मत गर्न सकिन्छ, यदि तिनीहरू असफल हुनु अघि मर्मत गरियो भने।