म कसरी भन्न सक्छु कि यदि एक असर फेरि प्रयोग गर्न सकिन्छ?

असर पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्न, असर क्षतिको डिग्री, मेसिन प्रदर्शन, महत्व, सञ्चालन अवस्था, निरीक्षण चक्र, आदि विचार गर्न आवश्यक छ।

नियमित मर्मत, सञ्चालन निरीक्षण, र परिधीय भागहरूको प्रतिस्थापन बियरिङहरू फेरि प्रयोग गर्न सकिन्छ वा तिनीहरू खराब भन्दा राम्रो प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्न निरीक्षण गरिन्छ।

सबैभन्दा पहिले, यो भत्किएको असर र यसको उपस्थिति होशियारीपूर्वक छानबिन गर्न र रेकर्ड गर्न आवश्यक छ, र लुब्रिकेन्टको बाँकी मात्रा पत्ता लगाउन र अनुसन्धान गर्न, नमूना लिएपछि असर राम्रोसँग सफा गर्नुपर्छ।

दोस्रो, रेसवे सतह, रोलिङ सतह र मिलन सतहको अवस्था, साथै क्षति र असामान्यताहरूको लागि पिंजराको पहिरन अवस्था जाँच गर्नुहोस्।

निरीक्षणको नतिजाको रूपमा, यदि असरमा क्षति वा असामान्यता छ भने, चोटको खण्डको सामग्रीले कारण पहिचान गर्नेछ र प्रतिरोधी उपायहरू बनाउँछ। थप रूपमा, यदि त्यहाँ निम्न त्रुटिहरू छन् भने, असर अब प्रयोग गर्न सकिँदैन, र नयाँ असर प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

a भित्री र बाहिरी घण्टीहरू, रोलिङ तत्वहरू, र पिंजराहरूमा दरार र टुक्राहरू।

b भित्री र बाहिरी घण्टीहरू र रोलिङ तत्वहरू बन्द छन्।

ग रेसवे सतह, फ्ल्यान्ज र रोलिङ तत्व उल्लेखनीय रूपमा जाम छन्।

d पिंजरा गम्भिर रूपमा लगाइएको छ वा रिभेटहरू खुकुलो छन्।

e रेसवे सतहहरू र रोलिङ तत्वहरूको खिया र दाग।

f रोलिङ सतह र रोलिङ शरीर मा महत्वपूर्ण इन्डेन्टेशन र चिन्हहरू छन्।

g भित्री घण्टीको भित्री व्यास वा बाहिरी घण्टीको बाहिरी व्यासमा क्रिप गर्नुहोस्।

h। अत्यधिक तातोको कारणले गम्भीर विकृति।

i ग्रीस सील गरिएको बीयरिङको सील रिंग र धुलो टोपीहरूमा गम्भीर क्षति।

सञ्चालनमा निरीक्षण र समस्या निवारण

सञ्चालनमा रहेका निरीक्षण वस्तुहरूमा रोलिङ साउन्ड, कम्पन, तापक्रम, बियरिङको स्नेहन अवस्था आदि समावेश छन् र विवरणहरू निम्नानुसार छन्:

1.बेयरिङको घुमाउरो आवाज

साउन्ड मिटर सञ्चालनमा रहेको बेरिङको रोलिङ ध्वनिको भोल्युम र ध्वनि गुणस्तर जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ, र यदि बेरिङलाई पिलिङजस्ता थोरै क्षति पुगेको भए पनि यसले असामान्य र अनियमित ध्वनिहरू उत्सर्जन गर्छ, जसलाई साउन्ड मिटरबाट छुट्याउन सकिन्छ। ।

2. असर को कम्पन

बेयरिङ कम्पन बेयरिङ कम्पन मापनमा प्रतिबिम्बित हुने स्पेलिङ, इन्डेन्टेसन, रस्ट, क्र्याक्स, पहिरन आदि जस्ता असरहरूका लागि संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले कम्पनलाई विशेष असर कम्पन नाप्ने यन्त्र (फ्रिक्वेन्सी एनालाइजर,) प्रयोग गरेर मापन गर्न सकिन्छ। आदि), र आवृत्ति विभाजनबाट असामान्यताको विशिष्ट अवस्था अनुमान गर्न सकिँदैन। मापन गरिएको मानहरू बियरिङहरू प्रयोग गरिएका वा जहाँ सेन्सरहरू माउन्ट गरिएका छन् त्यसको आधारमा भिन्न हुन्छन्, त्यसैले निर्णय मापदण्ड निर्धारण गर्न प्रत्येक मेसिनको मापन गरिएको मानहरू पहिले नै विश्लेषण र तुलना गर्न आवश्यक छ।

3. असर को तापमान

बेयरिङको तापक्रम बियरिङ च्याम्बर बाहिरको तापक्रमबाट अनुमान गर्न सकिन्छ, र यदि तेलको प्वाल प्रयोग गरेर बेयरिङको बाहिरी घण्टीको तापक्रम सीधै मापन गर्न सकिन्छ भने, यो बढी उपयुक्त हुन्छ। सामान्यतया, असरको तापक्रम सञ्चालनको साथ बिस्तारै बढ्न थाल्छ, 1-2 घण्टा पछि स्थिर अवस्थामा पुग्छ। बियरिङको सामान्य तापक्रम मेसिनको तातो क्षमता, तातो अपव्यय, गति र लोडको आधारमा भिन्न हुन्छ। यदि स्नेहन र माउन्टिंग भागहरू उपयुक्त छन् भने, असरको तापक्रम तीव्र रूपमा बढ्नेछ, र असामान्य रूपमा उच्च तापक्रम हुनेछ, त्यसैले यो अपरेशन रोक्न र आवश्यक सावधानीहरू लिन आवश्यक छ। थर्मल इन्डक्टरहरूको प्रयोगले कुनै पनि समयमा असरको काम गर्ने तापक्रमलाई निगरानी गर्न सक्छ, र दहन शाफ्ट दुर्घटनाहरूको घटनालाई रोक्नको लागि तापमान निर्दिष्ट मान भन्दा बढि हुँदा स्वचालित अलार्म वा रोक्न सक्छ।

कुनै पनि अन्य असर प्रश्नहरू, कृपया हामीलाई स्वतन्त्र रूपमा सम्पर्क गर्नुहोस् वा हाम्रो वेब भ्रमण गर्नुहोस्: www.cwlbearing.com